電機NVH臺架設計服務，主要提供以下設計服務內容：

（1）需求分析與方案設計

   - 需求調研：了解客戶的具體需求，包括測試目標、電機類型、測試標準等。明確測試的電驅動系統類型（如永磁同步電機、感應電機、輪轂電機等）及其參數（功率、轉速、扭矩等）。

   - 測試方案設計：根據需求制定詳細的測試方案，包括測試項目、測試條件、數據采集方式等。

- 測試標準與規范**：根據行業標準（如ISO、GB、SAE等）要求，制定測試規范。

（2）臺架設計與搭建

   - 臺架結構設計：根據電機尺寸、功率和測試要求，設計適合的臺架結構，確保穩定性和精度。

- 設計電機安裝支架，確保電機與負載設備對中，減少測試誤差。考慮可調節設計，以適應不同尺寸和類型的電驅動系統。

   - 傳感器布置：合理布置振動傳感器、噪聲傳感器、轉速傳感器等，確保數據采集的準確性和全面性。

   - 驅動與負載系統設計：設計電機驅動系統和負載模擬系統，以模擬實際運行工況。

隔音與隔振設計

     - 在臺架周圍安裝隔音罩，減少外部噪聲干擾。

     - 使用隔振墊或隔振器，減少臺架與地面之間的振動傳遞。

（3）數據采集系統配置

   - 硬件選型：選擇高精度的數據采集設備，如加速度計、麥克風、數據采集卡等。

· 振動傳感器：布置在電機殼體、軸承座等關鍵位置，測量振動加速度、速度、位移等。

· 噪聲傳感器：布置在電機周圍，測量噪聲水平。

· 轉速傳感器：測量電機轉速。

· 扭矩傳感器：測量電機輸出扭矩。

· 溫度傳感器：監測電機和軸承的溫度。

   - 軟件配置：配置專業的NVH數據采集與分析軟件，支持實時數據采集、存儲和分析。

（4）控制系統設計

   - 驅動控制：

     - 設計電機驅動控制系統，支持不同控制策略（如矢量控制、直接轉矩控制等）。

     - 集成電機控制器（如逆變器），確保測試系統與實際應用一致。

   - 負載控制：

     - 設計負載控制系統，支持恒扭矩、恒功率、恒轉速等多種測試模式。

   - 自動化測試：

     - 開發自動化測試程序，支持預設測試流程的自動執行。

     - 支持遠程控制和監控。

（5）安全與可靠性設計

   - 安全防護：

     - 設計安全防護裝置，如急停按鈕、防護罩、過載保護等。

   - 可靠性設計：

     - 確保臺架系統在長時間運行中的穩定性和可靠性。

（6）測試與校準

   - 系統校準：對臺架系統進行校準，確保測試結果的準確性和可靠性。

   - 預測試：進行初步測試，驗證臺架系統的穩定性和數據采集的準確性。

（7）NVH測試與分析

   - 振動測試：測量電機在不同工況下的振動特性，包括振動加速度、速度、位移等。

   - 噪聲測試：測量電機在不同轉速和負載下的噪聲水平，進行頻譜分析。

   - 聲振粗糙度分析：評估電機運行時的聲振粗糙度，識別異常噪聲和振動源。

（8）數據分析與報告

   - 數據處理：對采集的數據進行處理和分析，識別噪聲和振動的來源。

   - 問題診斷：根據分析結果，診斷電機NVH問題的根本原因。

   - 優化建議：提供針對性的優化建議，幫助客戶改進電機設計。

   - 測試報告：生成詳細的測試報告，包括測試數據、分析結果和優化建議。

（9）優化與驗證

   - 設計優化：根據測試結果，協助客戶進行電機設計優化，如改進結構設計、調整材料等。

   - 驗證測試：對優化后的電機進行再次測試，驗證優化效果。

（10）技術支持與培訓

   - 技術支持：提供持續的技術支持，幫助客戶解決電機NVH測試和優化過程中遇到的問題。

   - 培訓服務：為客戶提供NVH測試和分析的培訓，提升客戶的技術能力。

（11）定制化服務

   - 定制化設計：根據客戶的特殊需求，提供定制化的臺架設計和測試方案。

   - 特殊測試：支持特殊工況下的NVH測試，如高溫、低溫、高濕度等環境下的測試。

電機NVH臺架設計案例一

具體技術參數如下：

（1）電機試驗臺架名稱：電機臺架性能測試系統。

（2）電機臺架性能系統組成：15kw電機對拖臺架由2臺15kw高速電機、變頻器、控制與采集系統、轉速轉矩傳感器及聯軸器、臺鈑、結構件等組成。可實現不同轉速、扭矩下的測量與控制。

（3）電機臺架系統產品尺寸：主體部分外形尺寸為長*寬*高=1.5米*0.8米*1米。

（4）電機臺架系統主要技術參數：電機額定功率15kw，額定扭矩50Nm，額定轉速2842rpm，最高轉速6000rpm，額定輸入電壓AC380，額定頻率96Hz。溫度傳感器量程0-200℃，精度±2℃。控制系統精度：轉速測量精度±1rpm，轉速控制精度±3rpm；扭矩測量精度±0.3%，扭矩控制精度±0.5%。

電機NVH臺架設計案例二

具體技術參數如下：

新能源電機---20000rpm，500Nm，250KW

發動機---8000rpm,500Nm，250KW

主要功能

效率試驗、溫升試驗、動態耐久試驗、堵轉試驗、轉速轉矩特性試驗、工作電壓范圍試驗、高效工作區試驗、標準工況試驗、自定義循環工況試驗等。

?核心指標

控制精度：轉速±1rpm，轉矩±0.2%FS，電壓0.1%FS。

測量精度：轉速±1rpm，轉矩±0.05%FS，電壓0.1%FS，溫度±0.1℃。

NVH指標：全轉速區間工況下，振動速度≤2mm/s;

說明

? 驅動電機放置在半消聲室外，被測電機安裝面伸入半消聲室內；

? 電機安裝側的墻面作反射面，其他面做吸聲處理，構成半消聲室；

? 驅動電機封裝后噪聲＜40dB（A）@6000rpm

? 驅動電機封裝后噪聲＜50dB（A）@16000rpm

? 驅動電機封裝后噪聲＜60dB（A）@20000rpm

電機NVH臺架設計案例三

具體技術參數如下：

新能源電驅動總成---3300rpm, 2980Nm，250KW。

主要功能

疲勞壽命試驗、效率試驗、高溫性能試驗、低溫啟動試驗、動態耐久試驗、動態密封性試驗、差速可靠性試驗、轉速轉矩特性試驗、工作電壓范圍試驗、標準工況（NEDC、WLTC等）試驗、自定義循環工況試驗等。

? 核心指標

控制范圍：轉速±3300rpm，轉矩±3000Nm，電壓1200V，溫度-40~150℃。控制精度：轉速±1rpm，轉矩±0.2%FS，電壓0.1%FS，溫度±1℃。

測量精度：轉速±1rpm，轉矩±0.05%FS，電壓0.1%FS，溫度±0.1℃。 NVH指標：全轉速區間工況下，振動速度≤2mm/s，噪聲指標≤80dB。

說明

? 驅動電機放置在半消聲室外，被測電機安裝面伸入半消聲室內；

? 電機安裝側的墻面作反射面，其他面做吸聲處理，構成半消聲室；

? 加載端封裝后噪聲＜40dB（A）@1000rpm

? 加載端封裝后噪聲＜50dB（A）@2000rpm

? 加載端封裝后噪聲＜55dB（A）@3000rpm